空压机油气分离器工作原理


【资料图】

空压机系统主要分为油路系统、气路系统和循环水系统。油路系统的作用是润滑机械摩擦部分。当空气进入螺杆腔时,双螺杆需要高速旋转的润滑油。如果没有润滑,机械直接摩擦容易产生火花,造成严重的设备事故。

空压机运行时压缩空气通过螺杆腔,使气体和油混合在一起。此时必须将气体和油分开,因为如果供应给用户的气体含有油,会严重影响生产的合格率。因此,压缩机中的油气分离器需要有效分离。

油气过滤器的原理是利用油和水蒸气的不同比例来分离油气。油沉入油过滤器底部,继续循环润滑,气体升华到上部进入供气系统,然后通过储气罐和干燥机进入供气管网。

油过滤器是一个圆筒罐,里面有一个桶过滤器,可以分离空压机中的油和水。在一些压缩机中,油过滤器的油和水的温度分别显示,如果温度和重量比不平衡,就会出现报警现象。调整到平衡状态并不容易,报警现象难以消除,给操作带来麻烦。

大型螺杆式空气压缩机油滤清器的维护并不简单。由于油过滤器体积大,拆卸和组装需要起重机。但压缩机上盖有梁阻挡,进出不容易,油滤清器本身是消耗品,需要定期更换,给维护工作带来一定的难度。

油过滤器还有一个功能,即在安装在油位油标管的部位,通过油标管可以观察到机器中的油位。但有时油标管观察有点困难,因为油位显示不明显,给操作人员带来不便。

同时,油过滤器也确定了加油位置。当空压机润滑油不足时时,需要停止压缩机,然后打开油盖,将油加到三分之二。

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